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GⅡCLZ型—鼓形齿式联轴器

GⅡCLZ型—鼓形齿式联轴器

●齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上, 齿侧间隙较...

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●齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上, 齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。有角位移时沿齿宽 的接触状态。

  ●齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此,齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动,如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓 形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器,国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器,直齿式联轴器属于被淘汰的产品,选用者应尽量不选用.

  我公司生产的鼓形齿式联轴器品种规格齐全,型号有:

  GⅠCL、GⅠCLZ型—鼓形齿式联轴器 (JB/T 8845.3 — 2001)

  GⅡCL、GⅡCLZ型—鼓形齿式联轴器 (JB/T 8845.2 — 2001)

  GCLD 型—鼓形齿式联轴器 (JB/T 8845.1 — 2001)

  WGP 型—带制动盘鼓形齿式联轴器( JB/T7001 — 93)

  WGC 型—垂直安装鼓形齿式联轴器(JB/T7002 — 93)

  WGZ 型—带制动轮鼓形齿式联轴器(JB/T7003 — 93)

  WGT 型—接中间套鼓形齿式联轴器(JB/T7004 — 93)

  TGL 型—尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器 ( JB/T5514 — 91)

  WGJ 型—接中间轴鼓形齿式联轴器(JB/T8821 — 1998)

  NGCL 型—带制动轮型( JB/ZQ4644 — 97)

  NGCLZ 型—带制动轮型 (JB/ZQ4645 — 97)

  WG 型—带制动轮型 (JB/ZQ4186 — 97)

  CL型齿式连轴器 (JB/ZQ 4218-86)

  CLZ型齿式连轴器 (JB/ZQ 4218-86)

  NL 型—尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器 (DB 3202-87)

  1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器很大外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~20%

  2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1o,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30',提高50%。在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大,

  3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长。

  4、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。

  5、传动效率高达99.7%。

  基于经上特点,目前,国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。

  ●I型-密封端为分离型,齿间距较大,可以允许较大的径向位移,可与Y、J1、Z1型轴伸联接。

  Ⅱ型-密封端为整体型,齿间距小,相对允许径向位移小,结构紧凑,转动惯量小,可与Y、J1型轴伸联接。

  1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器很大外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~20%

  2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1o,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30',提高50%。在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大,

  3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长。

  4、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。

  5、传动效率高达99.7%。

  基于经上特点,目前,国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。


型号

公称转距
Tn
N·m
许用转速[n]
r/min
轴孔直径

轴孔长度

D
H
A
C
转动惯量
kg.㎡
润滑脂用量
mL
质量
Kg
Y,J1
d1,d2
L
GIICLZ1
355
4000
16-50
38-112
103
2.0
38
8
0.00375-0.007
31
3.5
GIICLZ2
630
4000
16-60
38-142
115
2.0
44
8
0.00625-0.01
42
5.7
GIICLZ3
1000
4000
22-71
38-142
127
2.0
45
8
0.009-0.01675
42
7.6
GIICLZ4
1600
4000
38-80
60-172
149
2.0
49
8
0.02125-0.04875
53
13.5
GIICLZ5
2800
4000
38-90
60-172
167
2.5
54
10
0.044-0.0625
77
23.1
GIICLZ6
4500
4000
45-105
84-212
187
2.5
55
10
0.075-0.1065
91
29.3
GIICLZ7
6300
3750
50-115
84-212
204
2.5
59
10
0.1335-0.1898
108
43.8
GIICLZ8
9000
3300
55-125
84-212
230
3.0
71
12
0.184-0.297
161
54.9
GIICLZ9
14000
3000
60-150
107-252
256
3.0
73
12
0.358-0.575
184
88.0
GIICLZ10
2000
2650
65-150
107-252
287
3.5
82
14
0.58-0.935
276
111.5
GIICLZ11
31500
2350
110-175
167-302
325
3.5
85
14
1.223-1.625
322
162.4
GIICLZ12
45000
2100
130-200
202-352
362
4.0
95
16
2.39-3.093
404
268
GIICLZ13
63000
1850
150-225
202-352
412
4.5
104
18
3.93-6.34
585
320
GIICLZ14
100000
1650
170-250
242-410
162
5.5
148
22
6.9-8.6
1600
438
GIICLZ15
160000
1500
190-285
282-470
512
5.5
158
22
12.425-15.575
2100
650
GIICLZ16
224000
1300
220-320
282-470
580
7.0
177
28
21.2-26.35
2500
857
GIICLZ17
315000
1200
250-365
330-550
644
7.0
182
28
38.825-49.5
2700
1255
GIICLZ18
450000
1050
280-400

380-650

726
8.0
215
28
69.5-90.5
3900
1830
GIICLZ19
630000
950
300-475
380-650
818
9.0
220
32
122.5-161.25
5000
2457
GIICLZ20
900000
800
360-540
450-800
928
10.5
235
32
240-335
6200
3793
GIICLZ21
1250000
750
400-600
540-800
1022
11.5
245
40
435-527.75
7000
5348
GIICLZ22
1600000
650
450-680
540-800
1134
13.0
255
40
701.25-852.25
8700
6871
GIICLZ23
2240000
600
500-770
680-800
1282
14.5
290
50
1415.75-1638.75
15000
10383
GIICLZ24
3150000
550
560-880
680-800
1428
16.5
305
50
2330.5-2976.25
18000
14465
GIICLZ25
4000000
460
670-1040
900-1000
1644
19.0
310
50
5174.25-7198.25
23000
23489